拋丸機在拋丸清理過(guò)程中，鋼丸循環(huán)高速拋射后，與工件產(chǎn)生撞擊與摩擦，經(jīng)過(guò)回收系統后，會(huì )產(chǎn)生粉塵。除塵是為去除清理室和其他裝置內所抽出空氣中的粉塵，以防止對大氣的污染。
拋丸機出現發(fā)黑鑄件的原因及解決辦法：1、(1)壓鑄使用黑油過(guò)多；(2)開(kāi)模時(shí)沖頭油噴濺；(3)壓鑄時(shí)涂料噴濺。2、產(chǎn)品放置時(shí)間過(guò)程或溫度潮濕,表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴重。3、噴丸機除塵裝置失效,鋼丸內含有灰塵較多。4、操作者沒(méi)有按規定要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件表面,造成手印痕跡。5、噴丸后放置時(shí)間長(cháng),表面落有灰塵或飛濺上水、油類(lèi),環(huán)境潮濕氧化。當出現以上狀況,應采取相應的措施:1、缺陷不是布滿(mǎn)整個(gè)鑄件表面。由壓鑄工序加強控制和管理。(1)是黑油,顏色黑；(2)是沖頭油,顏色暗紅；(3)是涂料,顏色不同鑄件表面的淺色。2、噴丸處理后,表面痕跡淺,不能去除,因為已經(jīng)浸入鑄件基體內。加強產(chǎn)品放置的管理,不宜過(guò)長(cháng)。如需長(cháng)時(shí)間放置,必須進(jìn)行覆蓋保護,且放置合適環(huán)境下。3、整個(gè)鑄件表面顏色發(fā)黑、發(fā)暗?；謴统龎m或更換新的鋼丸。4、必須要求操作者按操作指導書(shū)操作。必須戴手套。5、噴丸處理盡可能及時(shí)終檢、裝箱及入庫,如需要存放一段時(shí)間則必須進(jìn)行嚴格的防護。
除塵設備按捕集塵粒的大小可分成粗凈化、中凈化和細凈化三個(gè)級別。粗凈化是捕集大于100微米的塵粒，中凈化是捕集10-100微米的塵粒，細凈化是捕集10微米的塵粒。增加通風(fēng)除塵裝置中的除塵級數可以明顯的提高除塵效率，但一般除塵系統只采用兩級除塵；含塵*（此字廣告法禁止出現）少的清理工作只選用一級細凈化除塵器。
青島青工機械有限公司專(zhuān)注大力提高產(chǎn)品質(zhì)量，注重新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。憑借自身所具備的豐富的專(zhuān)業(yè)設計經(jīng)驗、先*（此字廣告法禁止出現）的制造工藝以及大批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，及大規模地廣告投入，使公司知*（此字廣告法禁止出現）度不斷提高，在國內鑄造機械行業(yè)中有著(zhù)不可或缺的地位。
除塵器的作用基本上同于容積式分離器，只是構造更為簡(jiǎn)單。其主要作用就是使氣流在迂回向下流過(guò)時(shí)，將氣流中的粗大顆粒沉淀下來(lái)，以減輕第二、第三個(gè)級別除塵凈化所用除塵器的負擔。沉淀器用來(lái)進(jìn)行粗凈化，二級除塵用來(lái)進(jìn)行中凈化，第三個(gè)級別除塵用來(lái)進(jìn)行細凈化。第二個(gè)級別除塵級一般采用CLT/A型旋風(fēng)式除塵器，其除塵效率為70-90。當處理大風(fēng)量時(shí)，需采用大直徑的旋風(fēng)除塵器，但這時(shí)除塵效率就要降低，為了保持高的除塵效率，可以選用型號為CR205的帶有濃縮器的雙級旋風(fēng)除塵器，其除塵效率為85-90。第三個(gè)級別除塵器一般采用LDM型脈沖反吹袋式除塵器。當清除布袋上的積灰時(shí)，這種除塵器可以做到不停風(fēng)反吹清灰。其除塵效率為90，還有一種扁形布袋圓筒形回轉反吹除塵器，它的單機容量大，可以使管道系統簡(jiǎn)單，占地少，特別適合大風(fēng)量，高負壓的通風(fēng)除塵裝置。另外還可以選用濕式CCJ/A型自激式除塵器，其除塵效率為98-99。
干法除塵*（此字廣告法禁止出現）后要解決于灰的運榆和處理問(wèn)題；濕法除塵則要解決污泥處理和污水處理問(wèn)題，在北方地區還要解決防凍問(wèn)題，污水處理裝置也比較龐大。
在通風(fēng)除塵裝置中，通常需采用高壓離心通風(fēng)機，高壓離心通風(fēng)機所產(chǎn)生的排氣噪聲和機械噪聲會(huì )造成惡劣的工作環(huán)境，為此，可以在通風(fēng)機的排氣簧道上安裝消音器，以減少排氣噪聲。為了減少機械噪聲，可將通風(fēng)機放在其有隔聲裝置的通風(fēng)機房?jì)?，或往通風(fēng)機殼外面匿以隔聲材料。
